Учебный центр

Eureka G-Code

EUREKA проста в использовании. Её графический интерфейс удовлетворяет потребности пользователей в техническом отделе и в цехах. EUREKA интегрируется с другими программными решениями при помощи богатого набора API, совместима с наиболее популярными языками программирования, включая .NET, VB, C++, Delphi and VBScript.

ТОЧНОЕ И РЕАЛИСТИЧНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

EUREKA позволяет с лёгкостью создавать все типы кинематических устройств и поддерживает все виды станков с числовым программным управлением без ограничений по числу осей – от 3-осевых фрезерных станков до многоосевых многоцелевых станках. Без необходимости дополнительных настроек, оно эмулирует все он эмулирует все самые популярные устройства ЧПУ типа CNC, в том числе Fanuc, Siemens, Heidenhain, Okuma, Mori Seiki, Mazak, Fidia, Selca, Osai, Num. Съём материала моделируется в реальном времени, производится проверка ошибок, таких как сбои ускоренного перемещения и коллизии с проектной моделью и закреплёнными де талями.

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

1 Моделирование на многофункциональных станках с ЧПУ.

2 Моделирование смены инструмента, смены головки, смены спутников, перемещения вспомогательных деталей и двухшпиндельных устройств.

3 Точная эмуляция всех параметров управления: G-коды и М-функции Системы координат Коррекция на радиус и длину инструмента Циклы сверления, многократные циклы Логические команды

4 Обнаружение коллизий между всеми частями машины и закрепленными деталями.

5 Верификация лимитов перехода за установленную позицию.

6 Визуализация систем координат и опорных точек инструмента в реальном времени.

7 Интерактивное и автоматическое удаление бракованных при обработке заготовок.

8 Функционал JOG и интерфейс MDI

EUREKA предоставляет больше, чем просто моделирование. Она анализирует результаты обработки по мног им сценариям для обнаружения и устранения ошибок, сокращ ения времени производства, предоставляет отчёты по процессу обработки и сводные ведомости.


ОПТИМИЗАЦИЯ
Используйте интерактивные и автоматические
инструменты для включения или изменения
движений приближения и отведения между
операциями.
Задействуйте мощный интегрированный
редактор, чтобы внести изменения в код
УП напрямую в Eureka в режиме реального
времени, а затем продолжить моделирование
без перезапуска процесса.
Используйте функцию оптимизации длины
инструмента для расчёта минимальной длины
инструмента и предотвращения коллизий
между держателем рабочего инструмента и
обрабатываемым материалом.
Полностью эмулируйте процедуру измерения
детали, включая остановку движения при
соприкосновении измерительного наконечника
объектов и отклонении от изначальных
расчётов.
Обнаруживайте ошибки и отклонении при
удалении материала, используя анализ режимов
резания одновременно с моделированием;
анализируйте материал обрабатываемых
деталей, шпиндель и инстр ументы.
ПОЛНЫЙ И ТОЧНЫЙ АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ
Анализ размеров обрабатываемой детали.
Простота измерения диаметра, толщины и
расстояния.
Сравнение обрабатываемой детали и модели,
спроектированной в САПР. Определение
дефектов и избытка материала в 3D для
возможности просмотра детали с любого
ракурса.
Экспорт обработанных деталей в виде
высококачественного 3D-файла, совместимого
с любой CAD-системой.
Сводка результатов моделирования в
стандартном HTML и Excel или пользовательских
отчетах.
Используйте отчёты для подготовки отзывов
или оптимизации процесса обработки.
Например, оценивайте время работы каждого
инструмента как в высокоскоростном режиме,
так и в режиме подачи.

ОПТИМИЗАЦИЯ

  • Используйте интерактивные и автоматические инструменты для включения или изменения движений приближения и отведения между операциями. 
  • Задействуйте мощный интегрированный редактор, чтобы внести изменения в код УП напрямую в Eureka в режиме реального времени, а затем продолжить моделирование без перезапуска процесса. 
  • Используйте функцию оптимизации длины инструмента для расчёта минимальной длины инструмента и предотвращения коллизий между держателем рабочего инструмента и обрабатываемым материалом. 
  • Полностью эмулируйте процедуру измерения детали, включая остановку движения при соприкосновении измерительного наконечника объектов и отклонении от изначальных расчётов. 
  • Обнаруживайте ошибки и отклонении при удалении материала, используя анализ режимов резания одновременно с моделированием; анализируйте материал обрабатываемых деталей, шпиндель и инструменты.

ПОЛНЫЙ И ТОЧНЫЙ АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ

  • Анализ размеров обрабатываемой детали. Простота измерения диаметра, толщины и расстояния. 
  • Сравнение обрабатываемой детали и модели, спроектированной в САПР. Определение дефектов и избытка материала в 3D для возможности просмотра детали с любого ракурса. 
  • Экспорт обработанных деталей в виде высококачественного 3D-файла, совместимого с любой CAD-системой. 
  • Сводка результатов моделирования в стандартном HTML и Excel или пользовательских отчетах. Используйте отчёты для подготовки отзывов или оптимизации процесса обработки. Например, оценивайте время работы каждого инструмента как в высокоскоростном режиме, так и в режиме подачи.

Eureka предлагае т усовершенствованную процедуру сборки инструмента, которая очень эффективна при начале проектирования 3D моделей инструментальных модулей. Библиотека инструментального модуля расширена за счет включения любой комбинации режущих и нережущих частей, что упрощает компоновку в окне сборки инструмента.

ИНТЕГРАЦИЯ С САПР/А СУП СИСТЕМАМИ И СИСТЕМАМИ УПРАВЛЕНИЯ Д АННЫМИ ПО ИНСТРУМЕНТАМ

Перенос траектории движения обработки, необходимых инструментов, инвентаря, модели проектирования и закреплённых деталей из вашей САПР-системы в Eureka одним нажатием кнопки.

Поддерживаемые системы:

  • ALPHACAM
  • CAMWORKS
  • CIMATRON
  • CREO
  • EDGECAM
  • FEATURECAM
  • ESPRIT
  • GIBBSCAM
  • GO2CAM
  • MASTERCAM
  • POWERMILL
  • PRO-MANUFACTURING
  • RTM
  • SOLIDCAM
  • SUM3D
  • TDM
  • TEBIS
  • TOPSOLID
  • VISI
  • WINTOOL
  • WORKNC
  • ZOLLER TMS
  • ZW3D

ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Eureka также является полезным решением для обучения новых сотрудников и обучения студентов подготовке УП дл я станков с ЧПУ . Программы ЧПУ для любого типа станка и управления могут быть спроектированы и проверены с помощью Eureka, даже при отсутствии доступа к реальному станку.

Eureka экономит время производства, устраняя необходимость тестирования программы на вашем станке. Потенциальные ошибки, такие как столкновения, переезды за границы и избыток материалов, могут быть легко обнаружены заранее на вашем ПК. Доступно для: Windows XP/ Vista/7/8/10 32 и 64 бит

МНОГОКАНАЛЬНЫЕ МНОГОФУНКЦИОНЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

  • Симуляция многоканальных токарно- фрезерных машин.
  •  Непрерывное и синхронное моделирование на 5-осевых и фрезерно-токарных станках на разных шпинделях и заг отовках.
  •  Эмуляция с несколькими повторяющимися циклами (G71, G72 для Fanuc и CYCLE93-CYCLE95 для Siemens 840D). 
  • Траектория движения инструмента при обработке на фрезерном станке с использованием осей Z, X и C или осей Z, X и Y (G112 для Fanuc и TRANS MIT для S iemens 840D). 
  • Автоматическое перемещение заготовки к датчику-измерителю или к онтр-шпиндели. 
  • Точное управление устройствами подачи и токарными автоматами продольного точения.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СТАНКИ

  • Машинное моделирование с несколькими заготовками, спутниками и нулями отсчёта в УП. 
  • Точная эмуляция G-кодов Fanuc и Siemens, включая логические и математические функции, подпрограммы, макросы, специальные циклы, циклы зондирования, условные переходы, переменные, использование и определение нулей и множественные коррекции инструмента. 
  • Моделирование наклонных рабочих плоскостей (G68.2, PLANE SPATIAL, CYCLE800). 
  • Моделирование эффекта «надгробного камня», смены инструмента и циклов зондирования. 
  • Точный отчет о времени обработки и список инструментов. Инструменты, определенные параметрическими моделями, начиная с 2D-профиля или 3D-модели. 
  • Прямой импорт инструментов из систем САПР/АСУП и приложений управления инструментальной оснасткой. Импорт / экспорт таблицы предустановок в формате Excel.

Eureka прекрасно вписывается в концепцию Industry 4.0: Сокращает время проверки на реальной машине. Объединяет рабочие команды и процессы (Eureka Cloud и Eureka Mobile). Помогает обеспечить эффективный производственный процесс. Предоставляет запланированную рабочую нагрузку заблаговременно.

МОБИЛЬНОЕ ПРИ ЛОЖЕНИЕ EUREKA MOBILE

Всё моделирование при помощи Eureka Virtual Machining можно просматривать и анализировать с любого мобильного устройства. Это позволяет операторам станков просматривать моделирование УП станка с ЧПУ со своих мобильных устройств, обеспечивая оптимальную настройку станка и идентификацию потенциально критических показателей, отмеченных техническим отделом.

В дополнение к 3D моделированию движений машины, Eureka Mobile предоставляет подробный анализ любых сообщений, предупреждений и / или ошибок, возникающих во время моделирования. В случае коллизии, сталкивающиеся детали выделяются в 3D модели для удобства идентификации проблем.

Выполненный код УП, инструменты, скорость подачи и другая полезная информация также отображаются во время имитации. Приложение Eureka Mobile доступно для устройства iOS и Android.

Приложение также доступно на Windows.

EUREKA CLOUD АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОБ СЛУЖИВАНИЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ

EUREKA Cloud – это сервис моделирования, который обеспечивает полную автоматизацию рабочего процесса от разработки до производства продукции. Любой оператор САПР/АСУП может экспортировать данные моделирования в папку совместного использования, находящуюся под контролем Eureka Cloud. Eureka Cloud автоматически моделирует новые данные и отправляет результаты по электронной почте.

  • Если моделирование прошло успешно, УП станка с ЧПУ можно отправить сразу же на машину с ЧПУ.
  • При возникновении ошибок, Eureka Cloud отправляет уведомление, включающее отчёт с полезной информацией и файл моделирования EVDF, просмотр которого возможен на любом мобильном устройстве с помощью приложения Eureka Mobile.

В любое время и в любом месте можно проверять состояние ожидающих и текущих симуляций и историю предыдущих симуляций с помощью веб-браузера. Eureka Cloud легко настраивается и интегрируется с системами CRM и PLM.


Занятия проводятся по официальным учебным пособиям Autodesk, Altium и по авторским пособиям по Plaxis, разработанным преподавателями нашего учебного центра.


Производители